Nie wszystkie realizacje możemy pokazać - część klientów trzyma dokumentację pod NDA. Poniżej zanonimizowany przegląd typowych projektów z różnych branż, reprezentatywnych dla naszego profilu produkcji.
Realizujemy montaż dla szerokiego spektrum branż - medycyny, przemysłu, automotive, energetyki, IoT, telekomunikacji, kontrolno-pomiarowej, handlu detalicznego i oświetlenia. Każda z nich ma swoje standardy i wymagania, ale wspólnym mianownikiem jest zawsze jakość i powtarzalność.
Płytka sterująca z mikrokontrolerem, interfejsem pomiarowym i izolowanym zasilaniem. Realizacja w klasie IPC-A-610 Class 3, z pełnym raportem AOI i traceability każdej serii.
Płytka wykonawcza z wejściami/wyjściami przemysłowymi (24V, opto-izolowane), drivery silników, komunikacja RS-485. Gęsty montaż SMT na obu stronach plus THT dla złączy mocowych.
Małe seryjne płytki z mikrokontrolerem, CAN, złącze OBD. Produkcja klasy 2, ale z zaostrzoną kontrolą wizualną krytycznych komponentów.
Kompaktowa płytka z modułem radiowym, czujnikami i zasilaniem bateryjnym. Etap pre-production - 20 szt. do testów w terenie, potem przejście na serię produkcyjną.
Płytka z dużymi kondensatorami elektrolitycznymi, dławikami mocowymi, transformatorem i chłodzeniem. Dominująca technologia THT - klasyczny case dla fali przepływowej.
Płytki aluminiowe (MCPCB) z LED mocy, driverem i ochroną termiczną. Powtarzalna produkcja seryjna z rygorem powtarzalności parametrów - istotna przy dużych instalacjach.
Pojedyncze sztuki lub kilkanaście - weryfikacja projektu elektronicznego przed decyzją o serii. Szybki turnaround, elastyczność w zamianach, pełny proces SMT+THT+AOI.
Od kilkudziesięciu do kilkuset sztuk - typowo pierwsze partie dla klientów wchodzących na rynek, testy polowe, serie demonstracyjne. Tu skalowalność i powtarzalność wchodzą do gry.
Tysiące sztuk rocznie, powtarzalne zamówienia. Stabilny proces, consignment magazynowy, wypracowana dokumentacja produkcyjna. Dla tych klientów jesteśmy partnerem długoterminowym.
Wariantowanie wersji jednej płytki, dodatkowe wersje językowe firmware, kilka konfiguracji komponentów. Tu elastyczność produkcji ma znaczenie bardziej niż czysta wydajność.
Niektórzy klienci - zwłaszcza z branży medycznej, automotive i obronności - nie zgadzają się na publikowanie żadnych informacji o realizowanych projektach. Szanujemy to bezwzględnie. Jeśli chcesz omówić konkretne projekty referencyjne, rozmawiajmy bezpośrednio - część klientów wyraża zgodę na referencje w modelu 1:1.
Jeżeli Twoja firma wymaga NDA przed pierwszym kontaktem - możemy to zorganizować szybko. Praca w modelu ściśle poufnym to dla nas standard, nie wyjątek.
Jeżeli któryś z powyższych case'ów jest zbliżony do Twojego projektu - zadzwoń lub wyślij zapytanie. Możemy się podzielić szczegółami procesu, typowymi wyzwaniami, dopasowaniem parametrów. To zwykle oszczędza kilka tygodni w fazie projektowej.
Nie musisz mieć od razu kompletu dokumentacji. Wystarczy opis projektu, branża i orientacyjna wielkość serii - pokierujemy rozmową dalej.